In questo campo, eseguiamo al nostro interno complesse lavorazioni meccaniche partendo da barre di 5 m di tubo di rame crudo, aventi diametro esterno variabile da 5 a 86 mm e spessore variabile da 0,75 a 3 mm , per ottenere tubi di connessione di diametro allargato secondo il disegno del Cliente, con finiture ad altissima precisione. Questa nostra specializzazione comporta evidenti vantaggi per il Cliente in termini di qualità e di riduzione dei costi, dovuta all’impiego di tecniche di saldo-brasatura più semplici ed efficienti.

Con le nuove normative relative alla riduzione di emissione di CO₂, ci siamo specializzati nella lavorazione di barre in lega K65 (lega di rame e acciaio) prodotte dalla società Wieland, con la quale abbiamo un rapporto consolidato di fornitura.

Siamo anche in grado di lavorare tubi in acciaio non saldati per realizzare tubi di connessione conformi alle dimensioni stabilite dalle Tabelle dei Tubi UNI.

La produzione annua totale dei vari componenti ammonta a circa 600.000 pezzi. Il ciclo produttivo viene svolto attraverso l’impiego di macchine automatiche e semiautomatiche in grado di garantire un’elevata produttività a un alto livello di qualità costante, nel rispetto delle quote critiche (con tolleranze centesimali) definite con il cliente.

La produzione dei particolari meccanici avviene attraverso le seguenti fasi:

1. Taglio delle barre in spezzoni attraverso il centro automatico di taglio.
2. Sbavatura delle due teste attraverso macchinari automatici.
3. Imbutitura (automazione esistente sui grossi volumi).
4. Calibratura.
5. Spianatura.
6. Lavaggio (attraverso un centro di lavaggio).

In this field, we perform internally complex machining operations starting from 5 m bars of raw copper tubes, having an outer diameter ranging from 5 to 86mm and a thickness from 0.75 to 3mm, in order to obtain straight connecting pipes with enlarged diameter, according to the customer’s drawing, with finishing at very high precision. Our specialization is beneficial to the Customer in terms of quality and cost reduction, due to the use of easier and more efficient techniques of welding and brazing.

Following the new regulations concerning the reduction of CO₂ emissions, we have specialized in machining K65 bars (alloy of copper and steel), produced by the company Wieland, with whom we have an established supply relationship.

We can also work on steel seamless tubes to obtain connecting pipes at the dimensions set  by the UNI Tubes Unified Tables.

We have an annual production of approximately 600.000 pieces. The production cycle is performed by means of automatic and semiautomatic machines, which guarantee high productivity at a high level of consistent quality, in compliance with the critical dimensions (with centesimal tolerances) defined with the Customer.

The manufacturing of mechanical components is made through the following phases:

1. Cutting of bars into pieces through the automatic cutting center.
2. Deburring of the two heads through automatic machines.
3. Drawing (automation only in presence of consistent volumes).
4. Calibration.
5. Smoothing.
6. Washing (through a washing centre).