Il nostro Sistema Qualità è in grado di tenere sotto controllo ogni aspetto tecnico, progettuale e realizzativo grazie a:

– Supporto, formazione e aggiornamento continuo del personale;

– Definizione di una procedura di tracciabilità, attraverso l’assegnazione di un codice per ogni singolo lotto prodotto, al fine di circoscrivere eventuali problematiche;

– Monitoraggio e registrazione dati di tutte le varie fasi della filiera: controlli di accettazione materia prima e semilavorati, controlli di processo a bordo macchina, controlli su pezzi finiti;

– Impiego di adeguati strumenti di misura e controllo tra i quali citiamo i più significativi:

Proiettore di profili ingrandimento 10x con luce episcopica
Consente di effettuare misure angolari e lineari su due assi per pezzi di piccole e medie dimensioni

Altimetro con tastatore motorizzato
Consente di effettuare misure lineari su un asse per pezzi di medie e grandi dimensioni

Microscopio ottico fino a 152x
Consente di visualizzare imperfezioni visive su pezzi e parti di stampo di piccole e medie dimensioni

Sistema di misura ottico con luce episcopica e diascopica
che presenta molteplici caratteristiche tra cui:

• Consente di creare e memorizzare programmi di misura sulla base della forma di ogni singolo pezzo
• Consente di effettuare misure angolari e lineari su due assi per pezzi di piccole e medie dimensioni
• Fornisce immediato riscontro di esito positivo o negativo misurando fino a 99 caratteristiche per pezzo
• Non necessita di allineamento/orientamento preliminare velocizzando le operazioni di misura
• Ha la possibilità di controllare più pezzi simultaneamente
• Mantiene in memoria tutti i dati rilevati fornendo la possibilità di elaborare dati statistici per singola quota.

Our Quality System is able to control every technical, planning and executive aspect, thanks to:

– Support, training and continuous update of the staff.

– Definition of a traceability process, through the assignment of a code for each lot, with the aim of limiting any problems.

– Monitoring and data logging of all production activities (acceptance tests of raw materials and semi-finished products, process controls on the machine, final checks on the finished parts).

– The use of appropriate measuring and control instruments, among which we mention the most important herebelow:

Profile projector with 10x magnification light episcopic
It allows measurements of angular and linear axes for two small/medium-size pieces.

Altimeter with motorized probe
It allows measurements on a linear axis for medium/large size pieces.

Optical microscope up to 152x
It displays visual imperfections of pieces and parts of small/medium-sized dies.

Optical measuring system with light and episcopic diascopic, that has many features including:

• It creates and stores measurement programs, based on the shape of each single piece;
• It makes angular and linear measurements of two axes for small and medium-sized components;
• It provides immediate success or failure feedback, by measuring up to 99 features per piece;
• It does not require preliminary alignment/orientation, by speeding up the measurement operations;
• It has the ability to control multiple parts simultaneously;
• It keeps in memory all the data collected, by providing the ability to process statistical data for single share.