Certificati secondo le norme UNI EN ISO, operiamo da circa 70 anni e siamo specializzati nei settori della Progettazione e Costruzione Stampi, della Tranciatura di Particolari Metallici (ferrosi e non) e delle Lavorazioni Meccaniche di Tubi in Rame.

I componenti metallici da noi prodotti, per conto di Clienti di primaria importanza nazionale ed europea, trovano applicazione principalmente nell’industria elettromeccanica, della frigoria/refrigerazione, delle cucine industriali, degli elettrodomestici e in tutti quei settori che impiegano elettrovalvole di controllo dei fluidi, filtri industriali, rubinetti industriali e prodotti similari.

L’unità produttiva occupa una superficie coperta di oltre 700 mq (magazzino escluso) e, attraverso collaudate collaborazioni con officine di filiera, siamo in grado di soddisfare tutte le richieste della clientela, dal trattamento galvanico dei particolari meccanici alla progettazione e produzione degli stampi. Siamo dotati di un parco macchine di nostra proprietà e in continua evoluzione e ammodernamento, sia per il reparto della tranciatura che della lavorazione dei tubi di rame (crudo e K65).

Riteniamo indispensabile per la soddisfazione del Cliente applicare al nostro sistema produttivo concetti e valori quali flessibilità e modularità, che ci consentono di raggiungere un elevato livello di qualità e di efficienza.

Al fine di raggiungere e mantenere livelli qualitativi d’eccellenza, reputiamo strategica e differenziante la formazione e la qualifica del nostro personale, così come il continuo aggiornamento dei sistemi e delle apparecchiature di controllo qualità.

OFFICINA MECCANICA GRISI is an Italian metalworking company with about 70 years’ experience in the following processes:

• Copper Tubes Machining;
• Blanking of Metal Parts;
• Design and Manufacturing of Blanking Dies.

The company is UNI EN ISO 9001 certified and produces mechanical components supplied to Customers which are major national and international manufacturers, active mainly in the fields of electromechanical industry, refrigeration, industrial kitchens, white ware and all those sectors that utilize fluid control solenoid valves, industrial filters, shut-off valves and similar items.

The production unit occupies a surface area of over 700 square meters (warehouse excluded) and, through proven collaborations with other companies in the same supply chain, we are able to meet all customer requirements, from galvanic treatment of mechanical components to design and manufacture of dies. Our tooling department is in continuous evolution and updating, both for blanking of metal parts and tubes machining.

We firmly believe that concepts and values such as flexibility and modularity are essential to customer satisfaction and we apply them to our manufacturing processes, in order to reach a high level of quality and efficiency.

In order to achieve and maintain quality standards of excellence, we believe that the training and qualifications of our staff are strategic and differentiating, as well as the progressive updating of control systems and equipment.